Proses Produksi Dan Kualitas Pengelasan Pelat Titanium Menentukan Kualitas Pelat Titanium

Lembar Titanium Kelas 5memiliki ketahanan korosi yang tinggi dan kekuatan spesifik, dan banyak digunakan dalam tenaga listrik, industri kimia, komponen penerbangan, bahan bangunan, peralatan olahraga, perawatan medis dan bidang lainnya dan masih terus berkembang. Dari segi penggunaan dan teknologi manufaktur, pelat titanium memiliki harga yang murah, performa tinggi, multifungsi, dan mudah diproduksi. Dari sudut pandang perluasan aplikasi, paduan titanium diwakili oleh Ti-1Fe-0.35O, Ti-5Al-1Fe, Ti-5Al{ {7}}Fe-3Mo (persen massa ) memanfaatkan sepenuhnya Fe, O, N, dan elemen murah lainnya. Pelat titanium murni untuk berbagai finishing permukaan dan peningkatan ketahanan terhadap perubahan warna. Fitur penting dari pelat titanium adalah ketahanan korosi yang kuat. Ini karena ia memiliki afinitas yang sangat tinggi terhadap oksigen dan dapat membentuk film oksida padat di permukaannya, yang dapat melindungi titanium dari korosi sedang. , Larutan garam netral dan media pengoksidasi memiliki stabilitas yang baik, dan ketahanan korosi lebih baik daripada baja tahan karat yang ada dan logam non-ferrous lainnya yang biasa digunakan.

Jadi bagaimana ketahanan korosi titanium terjadi? Di dunia titanium yang misterius, mari kita uraikan misterinya satu per satu. Titanium sangat tahan korosi, sehingga orang biasanya mengira itu adalah logam inert, tetapi sebaliknya, titanium sebenarnya adalah logam yang sangat aktif, potensi kesetimbangannya sangat rendah, dan kecenderungan korosi termodinamika dalam mediumnya besar, tetapi dalam faktanya Titanium sangat stabil di banyak media, seperti titanium tahan korosi pada media pengoksidasi, netral dan reduksi lemah. Ini karena batang titanium memiliki afinitas yang besar dengan oksigen. Di udara atau dalam media yang mengandung oksigen, lapisan film oksida inert yang padat dan kuat akan terbentuk pada permukaan titanium, yang melindungi substrat titanium dari korosi. Bahkan karena keausan mekanis, itu akan dengan cepat menyembuhkan diri sendiri atau meregenerasi film oksida. Ini menunjukkan bahwa titanium adalah logam dengan kecenderungan pasivasi yang kuat, dan film oksida titanium selalu mempertahankan karakteristik ini ketika suhu sedang di bawah 315 derajat.

Ketahanan korosi pelat titanium dan titanium Bahan titanium sangat stabil dalam larutan oksida netral atau asam lemah, misalnya pelat titanium dan titanium berada di CuC12 pada 100 derajat FeCl100 derajat , HgC1 pada 100 derajat : (semua konsentrasi ), 60 persen AlCl2 dan semua konsentrasi NaCl pada 100 derajat stabil, dan banyak oksida logam titanium lainnya juga stabil dalam 100 persen asam monooksiasetat dan 100 persen asam dioksiasetat, sehingga membuat pelat titanium dan Titanium telah banyak digunakan dalam larutan di atas.

Titanium dan Lembaran Titanium Kelas 5 memiliki ketahanan korosi yang tinggi pada bensin, toluena, fenol, formaldehida, trikloroetana, asam asetat, asam sitrat, monokloroben, dll., tetapi pada titik didih dan tanpa gas, titanium berada dalam asam format dengan fraksi massa kurang dari 25 persen akan sangat berkarat. Dalam larutan yang mengandung anhidrida asetat, titanium tidak hanya akan terkorosi parah, tetapi juga diadu. Untuk media organik kompleks yang bersentuhan dengan banyak proses sintesis organik, seperti dalam produksi propilena oksida, fenol, aseton, asam kloroasetat dan media kimia lainnya, ketahanan korosi pelat titanium dan titanium lebih baik daripada baja tahan karat. dan bahan struktural lainnya.

Titanium dan Lembaran Titanium Kelas 5 juga sangat stabil terhadap larutan oksidan yang mengandung ion, seperti larutan natrium hipoklorit 100qC, air oksigen, gas (hingga 75 derajat ), larutan natrium oksida yang mengandung hidrogen peroksida, dll. Ketahanan korosi pelat titanium dan titanium dalam gas klor basah melebihi ketahanan logam lain yang biasa digunakan. Ini karena klorin memiliki efek oksidasi yang kuat. Pelat titanium dan titanium dapat berada dalam keadaan pasif yang stabil dalam klorin basah. Untuk menjaga pasivasi titanium dalam gas klorin Seksualitas membutuhkan kandungan air tertentu. Kandungan air kritis terkait dengan faktor-faktor seperti tekanan oksigen, laju aliran, suhu, dll., Dan juga terkait dengan bentuk dan ukuran peralatan atau suku cadang titanium dan tingkat kerusakan mekanis pada permukaan titanium. Oleh karena itu, kandungan air kritis pasivasi titanium dalam oksigen tidak konsisten dalam literatur, umumnya diyakini bahwa fraksi massa 0.01 persen hingga 0,05 persen dapat digunakan sebagai kandungan air kritis titanium dalam oksigen, tetapi pengalaman praktis menunjukkan bahwa untuk memastikan keamanan penggunaan peralatan titanium dalam oksigen, terkadang fraksi massa air sebesar 0,6 persen tidak cukup dan harus setinggi 1,5 persen . Kadar air kritis juga meningkat dengan meningkatnya suhu gas klorin dan penurunan kecepatan udara.

Kualitas pelat titanium sebagian besar bergantung pada proses peleburan pabrikan pelat titanium, termasuk komposisi kimia titanium, kebersihan air titanium (gas, elemen berbahaya, inklusi) dan kualitas billet (pemisahan komposisi, dekarburisasi dan Kondisi permukaannya), aspek-aspek ini merupakan titik kontrol utama dari operasi peleburan.

Selain itu, pelat titanium industri juga memerlukan kemampuan pengerasan yang memadai untuk memastikan struktur mikro dan sifat mekanik yang seragam di seluruh bagian pegas. Penyebab utama retakan kelelahan adalah inklusi oksida dalam titanium, dan kerusakan inklusi tipe-D terhadap umur kelelahan lebih besar daripada inklusi tipe-B. Oleh karena itu, pabrik titanium asing dan pabrik mobil mengajukan persyaratan yang lebih tinggi untuk inklusi oksida dalam pelat titanium industri. Misalnya, standar SKF Swedia mensyaratkan bahwa kandungan oksigen dalam titanium lebih rendah dari 15×10-6, dan inklusi tipe-D lebih rendah daripada inklusi tipe-B. hal-hal. Terutama inklusi Al2O3 dan TiN sangat berbahaya bagi umur lelah pegas titanium. Untuk menghasilkan pelat titanium industri berkualitas tinggi, metode peleburan khusus seperti peleburan ulang tungku elektroslag listrik atau peleburan busur vakum biasanya digunakan di masa lalu.

Karena sifat fisik dan kimia khusus pelat dan batang titanium, proses pengelasannya sangat berbeda dari logam lain. Pengelasan titanium adalah proses pengelasan TiG yang menggunakan argon inert untuk melindungi area pengelasan secara efektif. Sebelum menggunakan argon, periksa sertifikat pabrik pada badan botol untuk memverifikasi indeks kemurnian argon, lalu periksa apakah katup botol bocor. atau malfungsi.

Saat mengelas pelat dan batang titanium, harus dipastikan bahwa:

Logam di zona pengelasan tidak akan tercemar oleh gas aktif N0H dan elemen pengotor berbahaya seperti CFeMn di atas 250 derajat . Kemurnian tidak boleh lebih rendah dari 99,98 persen, dan kadar air harus kurang dari 50Mg/m32. Argon: argon murni tingkat industri.

Struktur berbutir kasar tidak dapat dibentuk. Proses pengelasan harus mengikuti urutan konstruksi yang telah ditentukan, dan tidak ada tegangan sisa pengelasan yang besar dan deformasi sisa yang dapat dihasilkan. jadi. Sesuai ketat dengan standar manajemen kualitas proses, pelaksanaan seluruh proses kontrol kualitas. Jadikan faktor manusia, mesin, material, dan metode dalam keadaan terkontrol dengan baik, untuk memastikan kualitas pengelasan tabung titanium dalam periode konstruksi yang wajar.