kelas titanium mana yang terbaik
Paduan titanium kelas 5 adalah bahan titanium yang banyak digunakan. Seperti Plat Titanium Grade 5 yang berkekuatan tinggi, ringan, tahan korosi, menjadikan grade ini dapat digunakan dalam banyak aplikasi. Pasar yang umum adalah dirgantara. Ini juga dapat diperkeras seiring bertambahnya usia dengan perlakuan panas untuk mendapatkan kekuatan yang lebih tinggi. Beberapa kegunaan bahan ini adalah bilah kompresor mesin jet, cakram dan cincin; komponen badan pesawat; bejana tekan; selubung motor roket; hub rotor helikopter dan tempa kritis yang memerlukan rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi. Bahan biokompatibel ini juga ideal untuk implan medis.
Paduan kelas 5 adalah paduan titanium dua fase alfa-beta berkekuatan sedang yang mengandung 6% elemen penstabil alfa AI dan 4% elemen penstabil beta V. Paduan ini memiliki sifat komprehensif yang sangat baik dan telah memperoleh aplikasi paling luas dalam industri penerbangan dan ruang angkasa. Suhu kerja paduan jangka panjang bisa mencapai 400 derajat. Dalam industri penerbangan, ini terutama digunakan untuk memproduksi cakram dan bilah mesin kipas dan kompresor, serta komponen penahan beban penting seperti balok, sambungan, dan sekat dalam struktur pesawat.
Produk setengah jadi utama dari paduan titanium Kelas 5 adalahBatangan Titanium Kelas 5, Penempaan Titanium Kelas 5, Pelat Titanium Kelas 5, profil dan kabel, dll. Paduan ini terutama digunakan dalam keadaan anil, dan juga dapat diperkuat dengan perlakuan penuaan larutan, tetapi penampang yang mengeras umumnya tidak lebih dari 25mm.
Paduan ini memiliki plastisitas dan superplastisitas proses yang baik, dan cocok untuk berbagai pembentukan tekanan. Paduan ini juga dapat dilas dan dikerjakan dengan berbagai cara.
Proses perlakuan panas bagian
1) Saat melakukan anil pada produk atau bagian setengah jadi, waktu penahanan tergantung pada ketebalan bagian tersebut. Jika ketebalan bagian kurang dari atau sama dengan 10mm, waktu penahanan tidak boleh melebihi 30 menit; bila ketebalannya 11-50mm, maka durasinya adalah 30-60menit; bila lebih besar dari 50mm, itu adalah 1-2h.
2) Berbagai jenis tungku listrik digunakan untuk perlakuan panas pada bagian-bagiannya, dan tungku harus dibersihkan secara menyeluruh sebelum perawatan. Saat menggunakan pemanas tungku gas atau minyak, atmosfer di dalam tungku harus dikontrol secara ketat untuk menjaga atmosfer yang sedikit teroksidasi, dan harus berhati-hati untuk tidak menyemprotkan nosel pembakaran langsung ke bagian-bagiannya.
3) Sebelum anil vakum, kulit oksida dan lapisan kaya oksigen pada permukaan bagian harus dihilangkan, dan minyak harus dihilangkan dengan hati-hati sebelum memasuki tungku. Saat melakukan anil vakum pada bagian dengan bentuk yang rumit, perlengkapan harus digunakan untuk mengurangi deformasi bagian. Ke dalam bagian tungku sebaiknya diisi dengan chip bebas titanium oksida yang telah dihilangkan gasnya untuk mencegah oksidasi bagian tersebut.
Proses perawatan permukaan
1) Untuk meningkatkan kekuatan lelah bagian paduan titanium, peening tembakan permukaan dapat dilakukan. Umumnya, digunakan tembakan baja dengan diameter 2-5mm, yang dapat menghasilkan tegangan tekan permukaan sekitar 785MPa, dan kedalaman perkuatan permukaan sekitar 200μm. Shot peening dapat secara signifikan meningkatkan kekuatan lelah paduan TC4.
2) Untuk meningkatkan ketahanan aus paduan titanium Kelas 5, bagian yang rentan terhadap keausan, seperti sisi meja redaman bilah kipas, disemprot dengan lapisan partikel tahan api seperti tungsten karbida dan kromium karbida dengan cara penyemprotan plasma atau bahan peledak. Metode ini juga dapat digunakan untuk memperbaiki bagian aus pada bagian paduan titanium.
3) Untuk menghindari goresan dan ikatan pada bagian paduan titanium selama pekerjaan, anodisasi, pelapisan krom, pelapisan nikel kimia atau nitridasi harus dilakukan pada bagian dengan kontak gesekan dan kombinasi ulir.
